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桶装纯净水生产线设备工作过程

   桶装纯净水生产线设备工作过程
 
  桶装纯净水生产线设备是集冲洗、消毒、灌装、封盖、输送功能于一体,是生产矿泉水、纯净水的理想设备。该设备整体采用优质不锈钢,耐腐蚀、易清洗。该桶装生产线结构紧凑,占用厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作人员仅需要二人,是机电气三位于一体的全自动桶装设备。
 
  桶装纯净水生产线设备无需埋地脚螺丝,设备拆箱后,整机安放于坚实而平整地面,然后调节支脚螺丝高度,并用水平仪纠正水平,使支腿受力均匀,该桶装生产线设备调整好后,接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。
 
  桶装纯净水生产线设备按其功能分为冲洗、灌装、封盖三个步骤,其工作过程如下:
 
  (1)将空桶桶口杆送入桶装托,空桶间隙运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。
 
  (2)冲洗过程共有四道工序:第一、二道消毒液,第三道清水,第四道为无菌水(矿泉水或纯水)冲洗。冲洗过后,有10S时间用于滴水。
 
  (3)经冲洗干净的净桶随链条向转运45度,塑料桶自行滑下,然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度,使空桶置于灌装位置,等待灌装。
 
  (4)灌装阀由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐步打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到zui佳位置。灌装至液位后,多的水经自动排气口回到纯水箱,以减少纯水的浪费。
 
  (5)灌装结束后,由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,待下步灌装时盖压,至此整个生产过程结束。
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